エマルションからソルブル化を実現することで、従来からの課題であった腐敗・ベタつきを改善
- 他社エマルションが半年程度で腐敗。
- 被削材(鋳物)の切粉が混ざり込むことで、クーラントタンクの汚れが気になっていた。
- 機械内部、加工部のベタつきが酷い。
当社からのソリューション提案
お電話でのお問い合わせ
078-331-9382
9:00〜17:00(日曜・祝日除く)
メールでのお問い合わせ
課題 |
|
---|---|
材質 |
|
加工 |
|
- R-5000Hを約1年間使用も腐敗は起きず、液寿命延長を実現。
- ソルブル化+鉄イオン抑制力向上で鋳物加工による液汚れ、機械内部のベタつきを改善し作業環境も改善。
最新の解決事例
-
混入油の抱き込みを防ぎ、新液のような透明感を1年以上維持!作業性向上を実現
-
油剤の適正管理方法の確立と工具寿命延長により、工具購入費と油剤使用量共に50%低減に成功
-
従来からの課題であった腐敗・発泡を改善。油剤のベタツキも低減し持ち出し量も減少したことで補給量約70%削減
-
Coolant.jpエマルションからソルブル化を実現することで、従来からの課題であった腐敗・ベタつきを改善
-
Coolant.jp防腐性の向上で液寿命が3倍以上にアップ。アルミ防食性も向上しコストダウンを達成
-
Coolant.jp重研削における発泡の課題を、消泡性の良い油剤への変更で改善。研削性の向上も実現した