油性加工から水溶性加工への切替
- 他社油性クーラント使用。
- 油性加工油のため、加工後のワークのベタツキが酷く、洗浄工程が必須となり工数が多かった。
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| 課題 |
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| 加工 |
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- 水溶性化後もねじ切加工にて問題なく運用。
- 油性クーラントと比較して洗浄性がよく、加工後の洗浄工程は低濃度のNTF-200Nで洗う程度に改善。
最新の解決事例
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混入油の抱き込みを防ぎ、新液のような透明感を1年以上維持！作業性向上を実現 -
油剤の適正管理方法の確立と工具寿命延長により、工具購入費と油剤使用量共に50％低減に成功 -
従来からの課題であった腐敗・発泡を改善。油剤のベタツキも低減し持ち出し量も減少したことで補給量約70%削減 -
Coolant.jpエマルションからソルブル化を実現することで、従来からの課題であった腐敗・ベタつきを改善
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Coolant.jp防腐性の向上で液寿命が3倍以上にアップ。アルミ防食性も向上しコストダウンを達成
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Coolant.jp重研削における発泡の課題を、消泡性の良い油剤への変更で改善。研削性の向上も実現した
