| 課題 |
|
|---|---|
| 材質 |
|
| 加工 |
|
-
混入油の抱き込みを防ぎ、新液のような透明感を1年以上維持！作業性向上を実現 -
油剤の適正管理方法の確立と工具寿命延長により、工具購入費と油剤使用量共に50％低減に成功 -
Coolant.jpエマルションからソルブル化を実現することで、従来からの課題であった腐敗・ベタつきを改善
-
ボンデ粉の混入が多い環境下で、分離性の良い切削油により、混入物回収能力を向上させ、液寿命が2倍以上延長 -
油剤の液変色を抑え防錆性に優れた製品の提案により、錆を発生を抑制。使用液のロングライフ化を実現 -
Coolant.jpエマルションとソルブルのハイブリッド油剤による現場環境改善
-
Coolant.jp油性加工から水溶性加工への切替
-
Coolant.jp鋳物加工において低濃度使用、持ち出し量低減により、購入量6分の1を達成
-
Coolant.jpファインカットALLES-3によるチッピング防止
-
Coolant.jpろ過フィルター交換頻度の延長化
15t集中タンク -
エマルションブレイクによる加工不良・防錆性低下改善 -
耐腐敗性を向上して、作業者の環境改善と液交換サイクルの延長を実現する -
Coolant.jp工具寿命延長によるコストダウン
